瓶装水灌装机生产的PET瓶是用于瓶装进行灌装的其中一种类型，客户如果为了降低设备的成本，那么在初期采购生产线时候，可以将吹瓶去除掉，通过购买的方式进行吹瓶，吹瓶厂家将吹好的瓶子用塑料袋装好，通过物流快递将瓶子发往客户地点，氏维建议预算能接受的客户也可以PET瓶一般是通过吹瓶进行吹出来的，设备根据产量进行配置，用于装水低产量有半自动吹瓶机，部分的生产流程需要人工进行吹瓶，采用半自动的投资比较低，产量比较高的客户需要采用自动的吹瓶机才能来得及，全自动吹瓶机采用施耐德控制器，适用于各种瓶子的吹制，通过跟换模具可实现其他瓶子的吹瓶，根据产量有4000瓶、6000瓶、9000瓶等配置。客户根据产量和预算选择相应的配置。

全自动瓶装水灌装机

瓶装水灌装机工作过程：瓶子在风力作用下，自行滑动到纯净水灌装机口，由拨轮将瓶子依依分开，分别送入中间星轮，在齿轮配合作用下，瓶子由星轮送入冲瓶部分处夹住瓶口，冲瓶机下方有一特制形状的滑道，冲瓶夹具夹瓶颈经过滑道时将瓶口180度翻转过来，开始对瓶内进行喷射式清洗，沥干后的瓶子，经过特制滑到又一次180度翻转瓶口朝上，由中间轮送入灌装机夹口，夹口随凸轮慢慢上升，此时瓶口与灌装阀紧密接触并打开灌装阀开始灌装，灌装到一定液位停止灌装（灌装液位可通过调整灌装阀出气口上下高度），夹口随凸轮又慢慢下降，瓶口与灌装阀脱离，灌装阀门关闭，紧接着送入旋盖机，旋盖完成后由输送带将成品送入下一道包装工序。

冲洗结构

瓶装水灌装机做瓶装水的产量的配置有很多的，一条应该的配置有多种的，瓶装水的产量从2000瓶、4000瓶、6000瓶、10000瓶、15000瓶、18000瓶等多种产量。每种产量的要求各不相同。瓶装水灌装机俗称常压灌装机，氏维机械灌装机与别的厂家相比，同机型的产量要高出1/3，常压灌装机可以灌装各种流动性好的液体，如不含气饮料、酒类、矿物油等产品。由于常压灌装机可以进行加温热灌装，所以粘度小于0.5Pa.s的产品也常用这种设备进行包装，只是灌装速度要降低。

灌装结构

瓶装水灌装机配套使用的全自动套标系统有多个设备组成，其中包括：全自动套标主机、全自动蒸汽收缩率、全自动蒸汽发生器（一般有多种：液化气、烧煤、电机热）由这样的多个设备组成的完整可实现自动套标过程。全自动套标机采用全自动的伺服控制系统。主要选用法国施耐德和松下的品牌控制器较为常见，控制光电有韩国的奥托尼克斯和日本松下神视等激光开光，可以显示低延迟，大大的提高了效率。采用台湾维纶的触摸屏可进行速度的调整，人机简易的界面操作起来很方便，可根据生产产量进行控制。

全自动套标系统

瓶装水灌装机配套设备中的膜包机袖口式热收缩膜包装机为PE膜包装设备，在瓶装饮料生产线中，可将封口后的瓶装饮料、纯净水、矿泉水包装成6瓶/包、12瓶/包、24瓶/包等，热收缩后的成品两边会留出两个袖口，便于人工搬运，我们也称之为袖口式PE膜包装机。从产量来区分，有分半自动膜包机、全自动L型膜包装机、小直线高速膜包机、大直线式高速膜包机、双推式膜包机等。根据饮料生产线每小时的生产量，以及包装组合形式，推算出每分钟需要包装多少瓶，从而选择相应规格的袖口式热收缩膜包装机。

全自动热收缩膜包机

本设备所有与液体接触的零部件全部采用进口优质不锈钢材料或耐磨、耐臭氧、食品级工程塑料，电气系统多数选用进口元件，食品卫生条件符合国家标准，性能稳定可靠，设备故障率低，实现全自动化控制，并且有完善的售后服务，深受国内外用户普遍欢迎，是各类软饮料生产企业理想灌装设备。水厂工厂要求有500-2500平方米左右的厂房，分为生产车间、灌装车间、成品车间、空桶（瓶）存放车间、化验室，地面和墙面要铺白色地砖和墙砖，无蚊虫进入。要求有380V的电源。