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1、注浆加固法
注浆加固法适用于砂土、粉土、粘性土和人工填土等地基加固。一般用于防渗堵漏、提高地基土的强度和变形模量以及控制地层沉降等。
压力注浆的施工工艺:
压力注浆施工工序:钻孔→清管→打管→注浆→拔管→清管
a、钻孔:电动钻孔机在布孔位置钻孔，钻至设计标高；
b、清管:注水清理胶管、无缝钢管，检查能否保证注浆通畅；
c、打管:分次按设计要求，将无缝钢管插至设计标高位置；
d、注浆:灰浆搅拌机搅拌水泥浆，吸入注浆泵内，通过胶管，注入无缝钢管。

在地基基础加固的时候，有些地基加固的事项是需要注意的：
1.地基加固之后，相对之前而言，地基承载能力会有明显变化;因而在地基加固之前应对地基基础进行复核，并现场考察地基的承载能力。如果不便现场勘查，则可以参考邻近
2.
3.
房屋地基的承载能力，适当提高房屋的地基承载力值。对于扩增基础需验算扩大基础面积之后的承载力;如果验算结果不达标，则应将基础加高。

地基注浆加固是用液压、气压或电化学原理通过注浆管把浆液均匀地注入土层中，填充、渗透和挤密驱走土颗粒间的水分和气体，并填充、硬化后将土颗粒成一个整体形成一个强度大、压缩性低、抗渗性高和稳定性良好的新的土体，从而使地基得到加固，可防止或减少渗透和不均匀的沉降。
一.机具设备
压浆泵，可用泥浆、砂浆泵代替。
型号:TBW-50/15型, TBW-200/40型, NSB-100/30型
机具:TXU-75液压钻机、灰浆搅拌机、灌浆管、阀门、压力表等。
工具:机动小翻斗、手推车、铁锹、水准仪、经纬仪、倾斜尺、水平尺、测绳等。
二.材料要求
水泥:32.5或42.5普通硅酸盐水泥。
水:饮用水、井水、河水。
水玻璃:模数值2.5-3.3，波美度:30-45
三.施工准备
1.技术准备
1)已进行程勘察并出报告、注浆加固设计及图纸、施工现场平面图、控制点的测量与制作。
2)已确定注浆点位置、浆液配比、注浆施工技术参数、检测方法与要求。
3)编制施工方案，主要包括注浆材料，注浆机械及配套设备、施工工艺及注浆参数、注浆**及质量指标、注浆**评估方法和检测方法等。施工方案经审批后对操作人员进行技术交底。
3)室内浆液配比试验和现场注浆试验。
2.机具准备
对机械进行检查、调试、维修。
3.施工现场准备
1)场地平整，并沿钻孔位置开挖沟槽和集水坑。
2)清除场地内的障碍物。
3)水、电、道路、排水准备就绪。
4)标定孔位，并进行复测。

㈠工艺原理及注浆工艺
1、工艺原理
软土地基注浆加固的实质是利用气压或液压,把能固化的浆液注入土层中的裂缝或孔隙,以强度高的浆液固化体加强土层并挤密原土,以改善其物理力学性质,从而提高其地基承载能力和抗隆起稳定性。
2、注浆工艺
注浆工艺可分为渗入性注浆、劈裂注浆、压密注浆和电动化学注浆等,本工程采用劈裂注浆工艺。
3、施工设计
标准段基坑内抽条加固幅有效范围长17.2m、宽3.0m,注浆孔孔距1.2m、排距1.0m,钻孔平均深18m;端头井地下连续墙转角处外侧大抗力被动区共布置注浆孔72只,钻孔深度23m;南北端头井基坑内,共布置注浆孔540只,钻孔深23m。详见图二。
㈡工艺流程
本工程的注浆加固施工流程见图三。
㈢设备配备
主要施工机械设备见表三。
㈣工艺参数选定
1、注浆压力:0.1～0.4MPa;
2、注浆流量:15～20L/min;
3、注浆量:根据Ps≥1.2Mpa通过试验确定加固体的双液参量,按加固体的双液参量确定每节注浆量是80L/节(33cm);
4、孔位布置:行距×排距=1.2×1.0m;
5、浆液配比:
A液:水:水泥:膨润土=0.7:1:0.03(70k:100k泥:3kg膨润土);
B液:350Be’水玻璃:粉煤灰:水=0.25:0.5:0.5(25k玻璃:50kg粉煤灰:50k)。
㈤主要施工工艺
1、成孔
采用地质钻机或凿岩机预制成孔至地面下6～8米深,然后移走钻机,分节插入注浆管,并用平板振动器将注浆管振冲至设计加固体底面。
2、制浆
根据试验确定的加固体浆液参量,拌浆桶配置A、B双液浆。
3、注浆提升
根据试验确定的每节注浆量分节注浆,然后提升0.33m再注浆,提升至基坑底面注浆结束,拔出注浆管。
地基压力注浆施工方法
(1)水泥注浆法的特点是：能与土体结合形成强度高、渗透性小的结石体;主材容易得到，配方方便，操作易于掌握，无环境污染，价格便宜等。
(2)机具设备：灌注设备主要是压力泵，能满足灌浆压力的要求，其灌浆压力一般为灌浆压力的1.2~1.5倍。水泥灌浆多用泥浆泵或砂浆泵代替。
(3)材料要求及配合比：
①水泥用425号或525号普通硅酸盐水泥，有要求时按实际情况确定。
②水一般用能饮用的淡水，灌浆一般用冷水泥浆，水灰比范围为0.6~2.0，常用水灰比为8：1至1：1，利用外加剂可以将水泥浆改性。